PC控制前叉疲劳试验机(ISO标准)WSD-8704
一、试验原理：模拟自行车在实际骑行过程中，车轮会受到向前、向后的外在力的作用，使前叉也会不断地承受交变的外在力。前叉的质量好坏关系到整个车子的使用安全性和使用方便快捷性。本试验机是根据ISO疲劳试验相关标准设计，整个试验系统通过计算机自动控制，力量的施加系统采用力闭环控制，当施加在车架上的试验力达到设定的力量时自动返回换向。
二、依据标准：ISO 4210
三、试验方法：
1）试验时将前叉组件按照标准规定的方法固定在试验机上，前叉的高低位置可以通过手动调节来适应加载气缸的位置；
2）将前叉组件固定在专用夹具上，调整加载气缸的左右位置，使加载夹具可以刚好装配在前叉上，固定好各个部分。
3）在计算机上设定好试验要求的试验力值、次数。
4）调整好前叉允许的最大变形量，超过此变形量后机台会自动停止测试；
5）启动试验程序开始测试，试验达到设定次数或试件损坏，机台自动停止测试并保留试验结果。
四、主要技术参数：
1) 传感器容量： 5000N
2) 荷重元分辨率： 1/10000
3) 试验力：300N-1000N可设定（力闭环控制）
4) 力量控制精度： 0-5%（动态）
5) 测试频率： 0-5Hz（可调整）
6) 试验次数： 0-999,999次可设定
7) 加载方式： 气动加载
8) 数据库功能： 自动记录每次测量结果，方便分析及提供证据
9) 试验时配合车首碗组安装配备夹具：前叉水平方向疲劳测试
侧向疲劳测试
20°倾斜角度疲劳测试
碟刹前叉疲劳测试
10) 调整位置锁紧螺丝选用快拆式，便于操作，调整位置采用丝杠调节。
11) 停机条件：供气压力低停、试件变形量大，气缸的行程超过设定值停机
12) 配备独立电控箱，
13) 电磁阀上装有护罩，防止损坏。
14) 配稳压气罐，更好的稳定工作压力，使加载力更平稳。
15) 气动元件品牌：日本SMC或德国FESTO
16) 电源： 220V 5A
17) 气源：气压0.7MPa 气体流量200L/MIN
18) 机器主体为钢构件，强度高，不易变形。
19) 机器底座为实心钢制，稳定性好，配有加强筋和调水平底脚。
20) 机器外观静电喷涂，其他零部件电镀处理，防锈能力高，外观美观。
五、计算机：
品牌机DELL OptiPlex 360 或同级品
配置如下：
处 理 器: OptiPlex(TM)360 MT 含英特尔(R) 奔腾(R) 双核处理器 E2200
键 盘： USB接口入门级键盘(简体中文) - 黑色
鼠 标： 戴尔 (TM) USB接口光电鼠标(黑色)
系统中已包含项目： Computrace Disable Info Mod
系统中已包含项目： 集成Broadcom(R) 10/100/1000 LOM(BCM5787)
系统中已包含项目： 集成ADI-1984高画质音讯
系统中已包含项目： 英特尔(R) G31 Express芯片组
系统中已包含项目： 集成 英特尔(R) 图形介质加速器 3100
内 存： 1GB NECC 双通道DDR2 667MHz SDRAM 内存
光 学 设 备 1： 16X MaxDVD-ROM Drive with RAM function
显示器： 19"宽屏液晶显示器
Diagnostic CD： OptiPlex 诊断光盘，适于32位操作系统
SATA Hard Drive：160GB SATA(7200RPM - 8MB 缓存) 硬盘
操作系统(OPERATINGSYSTEM)：为WINDOWS下的最新专用疲劳试验机测试软件，软件本身附含详细的操作说明，同时随机附送一套详细的操作说明书。计算机可兼容于OS/2、NOVELL、UNIX、WINDOWSNT等网络及多用户，操作系统适用PC兼容之各种软件包.简体中文界面，可出中英文测试报告。
列表机: 采用HP彩色列表机，可自动打印最大值，断裂点等功能
六、微电脑PC联机功能说明：
1.讯号转换控制器：
⑴.荷重感应器[Sensor]
⑵.位置感应器
⑶.讯号转换收集器[DataCollector]
2.基本功能执行动态疲劳试验机测试程序,可得下列资料：
1) 最大力
2) 当前力
3) 测试频率
4) 力量－时间曲线图
5) 曲线图比较
6) 平均值
7) 标准偏差
七、设备明细：
²主机 一台
²夹具 4套
²计算机（含主机、显示器） 一台图片仅供参考
²电脑桌 一张
²打印机 一台
²说明书 一份
²合格证 一份
²保修卡 一份
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