车架、前叉振动试验机(双振)

车架、前叉振动试验机(双振)

1.控制方式：可编程PLC 西门子控制器

2.显示方式：7寸液晶触摸屏

3.适用车架尺寸规格：前后轴间距可调（800-1500mm）。

4.前后振动振幅：0-30mm 可调，出厂时振幅状态15mm

5.前后振动频率：2.0-10.0Hz可调，精确到小数点后一位。

6.动力源：变频马达，强制风冷

7.传感器：高速频率采集传感器，0.5级

8.电机安全防护：过流、过压、过温保护，自动停机

9.加载砝码：按试验标准配齐,最大整体载荷能满足300Kg

10.加载砝码精度：夹具、砝码重量误差小于2%

11.砝码加载处使用平及圆砝码相结合，提供快速装机功能

12.砝码吊装使用电动葫芦+直线导轨，便于移动及装卸

13.前后振动可单独开启，频率定频设置

14.通断可定时调节：可自动设置工作时间、休眠时间、可循环测试、连续模拟耐久寿命（单次试验连续时间＞99小时，可设置多次循环测试）

15.计时记忆功能：可累计记录工作时间，当测功机中断或异常，主动/自动停止后，立即停止计时，恢复正常后，继续累计计时

16.试验次数：次数可任意设定，初始默认九位字数，自动保留测试结果

17.试验次数：计数及停机精度±1

18.微动开关：附有安全微动开关,测试物损坏时,自动停机设施，可频率衰减停机

19.数据查看：数据储存于U盘

20.数据类型：时间、频率、次数等实时显示，并储存实时数据，供历史查看

21.安全防护：动力头处钣金封装，留有调节振幅开门

22.机器底座为实心钢制，稳定性好，配有加强筋和调水平底脚。

23.机器外观静电喷涂，其他零部件电镀处理，防锈能力高，外观美观。

二、车架振动试验机试验方法：

1.试验时将车架按照标准规定的方法固定在试验机上，假示前、后轴的位置可以通过手动调节来适应车架的大小；

2.调整好振动的振幅，符合标准要求，

3.固定好个可调节部分，防止在试验过程中松动，而影响试验的进行。

4.在电脑上设定好试验要求的试验频率、次数。

5.调整好允许车架的最大变形量，超过此变形量后机台会自动停止测试；

6.启动机器开始测试，试验达到设定次数或试件损坏，机台自动停止测试并保留试验结果。

三、车架振动试验机创新点：

1.振动头独立防护：避免灰尘、油气进入转动部分，影响设备使用寿命

2.采用环链式电动葫芦+直线导轨的移动提升方式：其优点对比钢丝绳式葫芦：a、使用更加稳定，简单，随时可以调节位置 b、体积小巧，不用时可以放在一边，不干涉试验人员操作机台

3.采用变频电机作为动力源：其优点对比直流电机：a、实时数据通讯，可变频、定频运转，过程无需人工操作 b、变频电机无需更换碳刷，后期免维护 c、电机强制风冷，使用寿命长达5-10年，免维护，更加降低工厂的使用成本